HSFB固定床

HSFB固定流化床：
專業(yè)和經(jīng)驗(yàn)創(chuàng)造不同！我們最早于2001年開始研究用于工業(yè)干燥的流化床技術(shù)和國際上各種類型的新式流態(tài)化設(shè)備，并以專業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度將化工熱力學(xué)、流體力學(xué)、振動力學(xué)的精確計(jì)算原則運(yùn)用到實(shí)際設(shè)備開發(fā)之中，在各個高難度行業(yè)工況中開發(fā)出了上百套高性能的現(xiàn)代化流化床干燥/冷卻/煅燒設(shè)備。

常年應(yīng)對復(fù)雜工況的峰點(diǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，讓我們累計(jì)了別人不具備的、熟稔面對高難度物料的流態(tài)化設(shè)備開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。20多年以來，我們一直致力于為客戶量身定制流程解決方案，為客戶提供最佳過程解決方案。我們的流化床有靜態(tài)的、振動的、高溫的、噴霧的、氣體循環(huán)或有內(nèi)置熱的單元的，不管是哪種，我們將為您選擇出最佳的熱質(zhì)交換設(shè)備類型。

HSFB固定流化床是我們綜合國內(nèi)外現(xiàn)有固定床的優(yōu)點(diǎn)，解決、消除其缺點(diǎn)而開發(fā)的固定床干燥/冷卻器，并運(yùn)用熱力學(xué)、流體力學(xué)精確計(jì)算每一個數(shù)據(jù)，根據(jù)每一個用戶需求，采用量體裁衣的設(shè)計(jì)理念進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)。我們對任何設(shè)備都不進(jìn)行系列規(guī)格化，沒有固定的結(jié)構(gòu)，沒有不變的外形，每一臺設(shè)備都是不同。HSFB固定床干燥面積0.2—120m2，這個區(qū)間內(nèi)，針對具體工況而設(shè)計(jì)開發(fā)任意面積、任意結(jié)構(gòu)的設(shè)備和工藝解決方案。

HSFB固定流化床優(yōu)點(diǎn)：
1.各參數(shù)進(jìn)行的精確計(jì)算，并使實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)符合理論計(jì)算：

對每一個位置、每一個參數(shù)運(yùn)用熱力學(xué)、流體力學(xué)反復(fù)核算，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效率、性能和最節(jié)能目的。例如：根據(jù)不同的物料正反向計(jì)算模擬臨界流化速度、床板形式，料層壓降、風(fēng)路阻力、風(fēng)壓、脫水指標(biāo)、風(fēng)溫、物料溫度變化區(qū)間特性、風(fēng)量、尾氣飽和濕度、露點(diǎn)溫度；根據(jù)計(jì)算結(jié)果對比鼓風(fēng)機(jī)，再根據(jù)流體力學(xué)矯正風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、葉輪直徑、葉片角度等，最終選擇最佳風(fēng)機(jī)，使整個解決方案功率配備最低。干燥過程的核算按照固體脫水量—溫度—時間曲線，對比不同階段停留時間，模擬出不同熱風(fēng)溫度和蒸發(fā)分配方法對應(yīng)的總風(fēng)量、總功率、尾氣熱損失，遴選出最合適、最可靠、最節(jié)能的數(shù)據(jù)組合，使設(shè)備性能處于峰頂狀態(tài)。

2.HSFB固定床大型化：
HSFB固定床理論上不存在尺寸限制，但為了適合運(yùn)輸，我們的將長度控制在最長40m、最寬3m，高度不受限制；床面面積從0.2—120m2區(qū)間任意選取。HSFB固定床的大型化可以有效的滿足超大流量的物料工業(yè)化處理。

大批量的處理量需要大面積過流面積，或是高含水物料需要較長的停留時間，這些情況都需要大型化的流化床，HSFB型固定流化床任意可變而不是系列化為幾個固定規(guī)格的設(shè)計(jì)方式，靈活、高效的適配所有用戶需求。

3.對HSFB固定床進(jìn)行各種改裝，克服固定床的缺點(diǎn)、實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展工藝；

●●增設(shè)內(nèi)構(gòu)件，消除返混，導(dǎo)流延長流程：

理想流態(tài)化干燥走料過程是Plug flow，不同的顆粒各自停留時間基本一致，達(dá)到“先進(jìn)來的物料先出去”，（first in,first out）。但固定流化床能正常運(yùn)行的前提是物料層充分沸騰流態(tài)化，而物料一旦充分沸騰，不同顆粒的運(yùn)動狀態(tài)千差萬別，一部分瞬間向前漂浮、另一部分逆向漂浮（也即返混現(xiàn)象），還有的橫向漂流而停留在縱向原位置，盡管在總體上這種運(yùn)動位移差可能在下一個時間彌補(bǔ)，但隨著處理時間的增加，導(dǎo)致總有一部分顆粒的停留時間差別加大，造成烘干的不均勻。

為消除這種缺陷，HSFB固定床在中會增設(shè)若干防止返混的內(nèi)構(gòu)件、臺階，減少返混，同時還可以延長物料流路，在較短的床面長度上實(shí)現(xiàn)長時間停留，增加物料停留時間，適應(yīng)于低溫烘干或者高含水物料烘干工藝要求。

●●多種形式床板，適合不同工況：

不同物料在處理時，工藝要求和重點(diǎn)不一樣，需要采用不同類型的床板，例如單向魚鱗孔、多向鴨嘴孔、斜孔床板、蘑菇頭帽式床板、斗笠帽床板、噴涂特氟龍床板；細(xì)孔式床板等等，各自有不同的工藝表現(xiàn)。物料粘床、漏料、尾氣夾帶、吹穿、粒徑過大等等問題都能得到很好的解決。

●●設(shè)攪拌器避免粘床：

常規(guī)固定流化床能處理松散且具備流動性的固體粉粒體，對于粘性粉?；蚋吆某頎罘垠w，不能正常地沸騰流化。我們給HSFB固定流化床增加攪拌器，在床子進(jìn)料端將物料攪動、鏟起、分散，讓熱風(fēng)快速將濕料表面水蒸發(fā)，顆粒便具備了松散特征，在離開攪拌區(qū)之后，便能正常的沸騰流化。一些晶體物料，在烘干過程中會有結(jié)晶水析出，會影響流化床的運(yùn)行，此時可以通過調(diào)整工況、增設(shè)攪拌等方法解決。

●●布袋除塵器內(nèi)置：

流化床干燥/冷卻系統(tǒng)中，在某些情況下，可以將外置的布袋除塵器內(nèi)置到流化床上腔體中，簡化工藝流程，同時防止收集的產(chǎn)品受到污染。比如：流動性好、初始含水量不高的物料，在流態(tài)化過程中，尾氣含濕量達(dá)不到飽和濕度，或者在分段烘干的二、三段尾氣達(dá)不到飽和濕度，此時就可以將上腔內(nèi)部內(nèi)置尾氣脈沖過濾袋，尾氣夾帶的粉粒直接落回到料層，免除了外置除塵設(shè)備會產(chǎn)生的物料污染、粉塵收集輸送的問題。
但是如果處理量比較大，或者尾氣含濕量太大，則不適合內(nèi)置布袋，因?yàn)闅饬刻?，濾袋數(shù)量會很龐大，上腔空間裝不了；而濕度過大會導(dǎo)致濾袋很快堵塞。
在流態(tài)化包衣/附聚造粒/團(tuán)聚造粒工藝中，大都采用內(nèi)置布袋除塵，因?yàn)檫@種工藝本身要求尾氣中的粉塵要反復(fù)的回床，此時采用內(nèi)置除塵袋的方式，可以免除常規(guī)的粉塵在設(shè)備外收集、再回床模式導(dǎo)致的各種問題。同時也符合醫(yī)藥行業(yè)的GMP規(guī)范。